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整套乳酸菌饮料生产线设备2000瓶每小时350ml乳酸菌饮料设备厂家

来源:科信饮料机械 作者:admin 发布日期:2020-3-28 点击次数:372 [打印] [收藏]
整套乳酸菌饮料生产线设备2000瓶每小时350ml乳酸菌饮料设备厂家

.乳酸饮料喝乳酸菌饮料的区别:

乳酸饮料与乳酸饮料同属酸性乳饮料,都是以鲜乳或乳制品为原料,前者经乳酸菌发酵加工制成,而后者则未经发酵加工制成。乳酸饮料保质期要比乳酸菌饮料长。两类产品的成品中蛋白质含量都要求在0。7%以上。购买时,要根据其产品是否通过发酵,是否含有活性乳酸菌及其蛋白质含量进行选择。


。乳酸菌饮料按工艺分类:

1.添加发酵乳(浓缩液)型:特殊乳酸菌发酵,一般采用脱脂乳粉发酵,酸感刺激强清爽。可采用自制发酵乳或采购发酵浓缩液,亦可添加少量脱脂乳粉。同普通乳酸菌饮料区别是发酵乳添加量相对较少,看上去相对透明,口感却类似酸奶,让水微带酸奶味。市场“均瑶沁饮”即属此类,分为原味和柠檬味两款。

2.添加乳清发酵液型:此类产品采用乳清粉发酵,市场有专业公司生产相应发酵原液或浓缩液,直接采购使用相对生产工艺简便。市场上“水趣多”“水微萌·水版本”等产品即属此类,此类口感更接近水。

3.多功能型:除上述两种产品,还有些在以上乳酸菌基础上添加功能或营养元素,形成了更全面的功能性,其综合口感属性仍可归为“乳酸菌水”类。如“小样乳酸盐”:乳酸菌+澳大利亚雪晶盐+西柚果汁/柠檬果汁,功能口感更丰富,但同样口味清淡似水。

.什么是乳酸菌饮料:

乳酸菌饮料是指以乳或乳制品为原料,经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水,以及食糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。根据其是否经过灭菌处理而区分为灭菌(非活菌)型和未灭菌(活菌)型。


.乳酸菌饮料生产线工艺流程:

乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂↓原料乳预处理→标准化→配料→均质→灭菌→冷却→加发酵剂→灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶→在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶

。常见的乳酸菌核桃乳饮料生产特点:

1.核桃乳发酵原液的制备:打浆前核桃粕于95℃水中热烫4min后核桃乳的感官状态较好;核桃粕打浆料水比为1:10时,核桃乳的感官状态较好;80℃下核桃蛋白质溶出率高,为较好打浆温度。

2。菌种的驯化:乳酸菌经渐进驯化法驯化培养后,在纯核桃乳中的产酸能力和生长情况都得到了改善。驯化至第9代时,产酸量达到69°T,比驯化前提高了50%活菌数达到2。9×107个/mL,比驯化前约提高17倍。

3.核桃乳的稳定性研究:65℃,25min的灭菌条件下,核桃乳的风味和颜色都比较适宜,稳定性较高,为较好的灭菌条件;与CMC-Na、卡拉胶相比蔗糖酯对核桃乳具有稳定作用,适宜添加量为0.3%。

4。发酵工艺的研究:以酸度和乳酸菌活菌数为指标综合考虑感官状态,研究接种量、发酵温度、发酵时间、蔗糖添加量4个因素对发酵核桃乳品质的影响,并在单因素试验的基础上进行正交优化,得到优化工艺:接种量3%,发酵温度37℃,发酵时间10h,蔗糖添加量5%。

5.抗氧化活性研究:工艺下得到的核桃乳酸菌发酵饮料(C=0.988g/mL)具有明显的抗氧化活性,且抗氧化能力与其稀释浓度呈线性关系,DPPH清除率、OH·清除率和总抗氧化能力分别相当于浓度为0.463mg/mL、6.32mg/mL和0.212mg/mL的抗坏血酸溶液。


。6000瓶每小时塑料瓶乳酸菌饮料生产过程:

全自动三合一灌装机属我公司引进韩国技术集冲洗、灌装、封盖为一体的全自动多功能联合机组。适用于果汁饮料、茶饮料等其他需高温热灌装饮料的生产,更换部分变更件亦可适用于常温灌装。

1.本机采用先进的人机界面自动控制技术或变频调速系统,关键的电器元件均采用国际知名商家产品。

2.采用悬挂卡瓶口式,更换瓶型方便。

3.配有恒温循环系统,温度自控,自动回流。

4。弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180度翻转,内外二道冲洗,冲洗效率高。

5.压力式灌装液面定位,定量精确。

6。磁力扭转式旋盖头,确保旋紧而不损坏瓶盖。

7.采用灌装头上下升降,瓶子在同一水平面上运转,确保进出瓶的稳定性。

8。整机噪音低,可与国际同行产品相媲美。


.温州科信与客户合作方式及售后服务:

1。签定合同后,预付货款的30%作为定金。

2。提货前再付货款的65%提货。

3.全线调试合格后支付货款的余款。

4.签定合同定金到后30个工作日内交货。

5.设备由供方运抵需方后,需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位,设备与设备之间的联接由供方调试人员负责。设备外接的水、电、气由需方负责,供方调试人员协助完成。

6.设备安装全部完毕后,由供方调试人员负责全线调试合格。

7.供方在设备安装开始安装的同时,为需方培训专业维修电工和钳工各1名,设备调试合格验收后培训结束。

8.设备调试合格验收后,供方对设备质量保质期一年。在保质期内,由于设备本身质量问题造成的故障,供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障,供方可提供维修服务,费用由需方负担。

9.设备运行期间,设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护。

10.售后服务:设备整机保修一年,质保期内我方无偿提供服务,质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障,我方将在接到买方通知后,安排工程师在72小时内到达买方工厂,排除设备故障(因交通安排和天气影响延迟到达的除外),并在三日内使设备恢复至正常运转状态。如属重大故障不能及时修复,卖方与买方协商确定修复时间。

11.关于价格:页面中价格为大致批发价格,如您有意大量购买或需要特殊定做,请联系我们详谈。

12.关于发货:我公司在发货前设专人严格检查设备质量,并试车保证设备运行平稳后组织发货,发货时使用缠绕膜整体包装,防雨、防水、防磕碰,确认设备适合长途运输,请您放心购买。

13.关于客服:如您有意购买设备,请及时联系我方负责人,在线或者电话沟通,询问需购买的设备的尺寸、产量及注意问题等,以方便我们向您推荐合适的设备,减少和避免贵方购买设备时造成的成本浪费,长期持续地为您节约成本、提升产品品质。


.温州科信轻工机械有限公司可承接的项目:

1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

3。每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶,3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线(植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线)

6。每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线(牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线)

7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线(玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线)

8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线(啤酒生产线(玻璃瓶、易拉罐)、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等)

9。各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

10.各种搅拌罐,冷热缸,夹层锅,发酵罐,调配罐,冲瓶灌装封口机,热收缩包装机,套标机,灭菌锅,灭菌机等各种饮料设备。

11。板式和管式UHT装置、CIP系统。

12.整厂交钥匙工程。


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